對(duì)比
產(chǎn)品規(guī)格特殊。厚度在8～50mm，寬度150-625mm，長度5-15m，且產(chǎn)品規(guī)格檔距較密，可以滿足用戶的需求，代替
中板使用、不用切割，就可直接進(jìn)行焊接。
產(chǎn)品表面的光潔。工藝中二次采用高壓水除鱗工序，確保鋼材表面光潔。
兩側(cè)邊垂直，菱角清楚。精軋中的二道立軋，保證了兩側(cè)邊垂直度好，角清，邊部表面質(zhì)量好。
產(chǎn)品的尺度精確，三點(diǎn)差，同級(jí)差優(yōu)于鋼板標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品平直、板型好。精軋采用連軋工藝，自動(dòng)活套自動(dòng)控制，確保不堆鋼不拉鋼，產(chǎn)品尺寸精度高，公差范圍、三點(diǎn)差、同條差、鐮刀彎等參數(shù)都優(yōu)于中板，并且板型直度好。冷剪剪切，長度定尺精度高。
產(chǎn)品材質(zhì)采用國家標(biāo)準(zhǔn)，與鋼板相同。質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按YB/T4212-2010標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)（Q345B/Q235B分別參照GB/T1591-94，GB/T700-06標(biāo)準(zhǔn)）。
優(yōu)點(diǎn)
扁鋼采用負(fù)偏差
軋制，但按實(shí)際重量交貨，利用率較鋼板提高1～5個(gè)百分點(diǎn)。
扁鋼可以按用戶需求，定厚、定寬、定長生產(chǎn)，為用戶減少了切割，并節(jié)省工序，降低了人工、材料的消耗，同時(shí)也減少了原材料的加工損耗，省時(shí)、省力、省料。 產(chǎn)品已專業(yè)用于鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)、機(jī)械制造業(yè)、汽車工業(yè)、礦山機(jī)械、起重機(jī)械及其它產(chǎn)業(yè)用材。
型鋼是鋼材四大品種（板、管、型、絲）之一。根據(jù)斷面形狀，型鋼分簡單斷面型鋼和復(fù)雜斷面型鋼（型鋼）。前者指方鋼、
圓鋼、扁鋼、
角鋼、
六角鋼等；后者指
工字鋼、
槽鋼、
鋼軌、窗框鋼、
彎曲型鋼等。
方鋼——
方形斷面的鋼材，分熱軋和冷軋兩種；熱軋方鋼邊長5-250mm；
冷拉方鋼邊長3-100mm。
圓鋼——圓型斷面的鋼材，分熱軋、鍛制和冷拉三種，熱軋圓鋼的直徑5-250mm，其中5-9mm的常用做拉拔
鋼絲的原料，叫做線材；由于成盤供應(yīng)也叫熱軋
盤條。鍛制圓鋼直么較粗，用做軸坯。
冷拉圓鋼直徑3-100毫米，尺寸精度較高。
角鋼——分
等邊角鋼和
不等邊角鋼兩種。角鋼的規(guī)格用邊長和邊厚的尺寸表示。通常生產(chǎn)的角鋼規(guī)格是2-20號(hào)，即邊長的厘米數(shù)。如5號(hào)等邊角鋼即指邊長為5cm（50mm）的角鋼。同一號(hào)角鋼常有2-7種不同的邊厚。
扁鋼重量計(jì)算方法：
扁鋼：每米重量=0.00785*厚度*邊寬
縱剪扁鋼加工流程精密扁鋼生產(chǎn)工藝扁鋼精整機(jī)的工作原理是將冷態(tài)扁鋼毛壞用兩組上下交錯(cuò)布置的校平輪對(duì)厚度方向進(jìn)行預(yù)校平和最終校平；用一對(duì)相對(duì)布置的精整輪對(duì)其寬度
方向進(jìn)行擠壓，使寬度被壓縮而達(dá)到預(yù)期的參數(shù)，其壓縮量可調(diào)；用5支交錯(cuò)布置的校直輪對(duì)其寬度方面進(jìn)行校直.。此系統(tǒng)主要由控制箱、精整壓輥、預(yù)校平單元、精整單元、校直單元組成 。
其生產(chǎn)工藝流程可概括為:預(yù)校平→精整→校直→后校平。扁鋼/a/b寬12-300mm、厚4-60mm、截面為長方形并稍帶純邊的鋼材。扁鋼可以是成品鋼材，也可以做焊管的坯料和疊軋薄板用的薄板坯。 主要用途：扁鋼作為成材可用于制箍鐵、工具及機(jī)械零件，建筑上用作房架結(jié)構(gòu)件、扶梯。扁鋼按其形狀分為兩種：平面彈簧扁鋼和單面雙槽彈簧扁鋼。熱軋彈簧扁鋼主要用于制造汽車、拖拉機(jī)、鐵路運(yùn)輸?shù)葯C(jī)械上的鋼板彈簧。
汽車用彈簧扁鋼的工藝方法
扁鋼彈簧扁鋼采用轉(zhuǎn)爐冶煉工藝制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果：
1．用轉(zhuǎn)爐煉扁鋼，主要采用鐵水為原料，鐵水中有害元素較少，生產(chǎn)出的扁鋼質(zhì)量有保證。
2．由于成品率高，耗電量少，每噸成本比電爐下降。
3．鋼水直接鑄成小
方坯，省略了
開坯工序，降低了成本。
4．連鑄小方坯定尺率高，能保證扁鋼定尺率，滿足用戶的需求。